機(jī)械加工廠常用的精密檢測(cè)設(shè)備有三次元，二次元，高度儀等。在精密零件加工檢驗(yàn)中，一般的檢驗(yàn)方法有：直接檢驗(yàn)法、間接檢驗(yàn)法、接觸量法以及不接觸量法等內(nèi)容。在實(shí)際檢驗(yàn)工作中這些方法均具有一定的相對(duì)性，因此在實(shí)際操作過程中，應(yīng)當(dāng)以精密零部件檢驗(yàn)實(shí)際情況作為依據(jù)，通過對(duì)這些不同的檢驗(yàn)方法進(jìn)行科學(xué)對(duì)比及分析，從而確定一個(gè)合適的檢驗(yàn)方法。

首先，對(duì)于精密機(jī)械零件加工設(shè)計(jì)圖紙中所要求的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查，并且將其與零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行驗(yàn)證；其次，對(duì)于零件加工過程中的質(zhì)量實(shí)行觀察，通過對(duì)其進(jìn)行查看判斷是否有不良問題存在，且對(duì)于零件外形及表面情況應(yīng)當(dāng)實(shí)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)是否與設(shè)計(jì)要求以及預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)相符合；第三，選擇合理檢測(cè)工具及對(duì)精密零件加工精度進(jìn)行測(cè)量；第四，檢查精密零部件位置精度是否有誤差，并記錄相關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以及內(nèi)容，以防止在整體檢驗(yàn)工作中出現(xiàn)遺漏問題。

在機(jī)械零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)方面，合理選擇檢測(cè)工具是重中之重，在選擇時(shí)應(yīng)當(dāng)將實(shí)際檢測(cè)情況作為依據(jù)：

1. 利用高度尺及光學(xué)儀器對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量過程匯總，其測(cè)量范圍具有一定標(biāo)準(zhǔn)限制，在確件尺寸在這一范圍內(nèi)的基礎(chǔ)上，才能夠利用這些測(cè)量工具實(shí)行檢驗(yàn)；

2.環(huán)規(guī)等工具在對(duì)精密零部件進(jìn)行檢驗(yàn)方面具有固定不變量值；

3.在機(jī)械零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，由于其測(cè)量環(huán)境及測(cè)量位置并不固定，在選擇測(cè)量工具時(shí)也就應(yīng)當(dāng)以具體測(cè)量環(huán)境為依據(jù)，選擇具有針對(duì)性工具實(shí)行測(cè)量，并且需要了解及研究零件設(shè)計(jì)圖紙，在此基礎(chǔ)上才能夠保證所選擇的測(cè)量工具更加合理，才能夠使其具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，保證在實(shí)際檢驗(yàn)過程中更好發(fā)揮作用。以上資訊來源于東莞五金機(jī)械加工廠時(shí)時(shí)利和公司。

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